等离子清洗机与传统的工艺对比
1、能够采用精准数控技术,清洗自动化程度高;具备高精度的控制装置,时间控制的精度高;正确的等离子体清洗不会在其表面产生损伤层,产品表面质量得以保证;清洗过程在真空环境中进行,这是一种环保清洗工艺不污染环境,且有效避免了人为因素的影响,清洗表面不会被二次污染。
2、诸多材料在需要进行粘合前,都要进行清洗改变其表面张力,提升粘合力。等离子物质和表面有机污染物发生化学反应,形成废气被真空泵抽出,从而对清洗材料表面达到清洗的目的。经测试表明清洗前和清洗后的表面张力的变化显著,能够有助于下一步粘结工序的操作。表面喷涂前对材料进行表面改性处理,能够改善材料的喷涂效果。一些化学材料如pp或者其他化学材料,本身是疏水或者亲水,却也可以一样通过上述工艺进行等离子清洗,对其材料表面进行改性,让它的亲水性或疏水性得到改善,便于下一步喷涂工艺。
3、等离子清洗机具有在线生产能力,并可实现全自动化。等离子体清洗是一种极为环保的工艺方法,基本不受几何形状的限制,可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行表面处理。对零部件不会发生机械改动,是一种无损工艺;且满足无尘室等苛刻条件,使用方便灵活操作简单,对各种形状的零部件有着显著的处理效果,工艺条件可控并且成本低、效果好、时间短。经过处理的产品外观不会受到等离子体处理的高低温影响,零部件受热较少。等离子清洗机具有运行成本低,工艺安全性和作业安全性高的优点,也是一种处理后效果显著的清洗工艺流程。等离子喷焊采用这种等离子弧。进行等粒子喷涂时,首先在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧,该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体,并从喷嘴喷出,形成等离子焰,等离子焰的温度很高,其中心温度可达30000°k,喷嘴出口的温度可达15000~20000°k。焰流速度在喷嘴出口处可达1000~2000m/s,但迅速衰减。粉末由送粉气送入火焰中被熔化,并由焰流加速得到高于150m/s的速度,喷射到基体材料上形成膜。
等粒子喷涂设备:等离子喷涂设备主要包括:
①喷枪:实际上是一个非转移弧等离子发生器,是*关键的部件,其上集中了整个系统的电,气,粉,水等。
②电源:用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。
③送粉器:用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。
④热交换器:主要用以使喷枪获得有效的冷却,达到使喷嘴延寿的目的。
⑤供气系统:包括工作气和送粉气的供给系统。
⑥控制框:用于对水,电、气、粉的调节和控制。ag品牌最佳真人电游工艺:1、手机外壳清洗,解决喷油、丝印、喷涂、油印、电镀等掉色及logo脱落的问题;
2、手机屏幕与fpc之间的粘贴前处理,不再出现fpc与屏幕粘贴松动的问题;
3、手机屏幕与边框之间粘贴前处理,做到ips全贴合屏幕,解决屏幕粘不牢以及进灰进水的问题;
4、手机pcb板bonding前处理,解决虚焊脱焊的问题;
5、手机前后光学镜头的清洗、听筒及话筒的清洗;
6、镀膜预处理,残胶氧化物的清洗等,也都应用了等离子清洗技术;
7、塑胶件与金属件黏合前等离子清洗;