液晶屏贴合机具体的操作步骤
1、分离：首先将iphone手机屏幕用分离机将玻璃盖板和液晶屏分离开来。
2、清洗：将分离后的屏幕用除胶机清洗干净，除完胶后再用白电油或飞利浦530清洗干净。
3、覆膜：将清洗干净的液晶屏幕贴oca胶，贴oca胶可以用手工，也可以用覆膜机贴。不过推荐大家使用覆膜机贴，这样效率高，贴出来的质量也好。
4、液晶屏贴合机：这就到到关键步骤了，真空贴合。将贴好oca胶的屏幕用水胶模具对位，将对好位的液晶总成放在触摸屏贴合机里，进行重要的工艺，液晶屏贴合工艺。
5、除泡：为了确保质量，无不良，触摸屏贴合机贴好的屏幕都会，将屏幕总成放在除泡机里面除泡。
6、压支架：这是一个工艺环节，用压支架机将屏幕总成和支架进行压合，一般都用固态胶即oca干胶。oca贴合机是一种高精度的贴合设备，具有8大系统。这些系统分别是真空系统、压力系统、传送系统、控制系统、折射系统、光源系统、热交换系统以及气动系统。
1.真空系统
真空系统是oca贴合机重要的部分之一，它保证了胶水中的空气被排出来，从而确保了产品的贴合效果。该系统由真空泵、阀门以及传感器等组成，并将真空传送到贴合间隙。在整个贴合过程中，真空度变化的情况会导致胶水的流动性和干燥速度发生变化，因此真空系统的稳定性和可靠性非常重要。
2.压力系统
oca贴合机的压力系统是控制贴合过程中压力的关键。通过调节压力，来控制胶水的流动性达到佳贴合效果。压力系统包括：压力传感器、气缸、减压阀等。确保每一个接触点都有相同的压力状态，实现佳贴合效果。
3.传送系统
传送系统主要是为了便于操作人员能够将产品移动到指定位置进行贴合，包括搬运机构、传动装置以及定位装置。这些设备的操作性能和精度直接影响到产品的贴合效果。
4.控制系统
oca贴合机的控制系统是整个设备的大脑。通过实时监视各个子系统的工作情况，来确保胶水在每个位置都能够获得足够的压力和热处理，从而实现佳的贴合效果。控制系统还具有人机界面，可以方便地控制机器运行程序，设置参数等等。
5.折射系统
折射系统主要是为了解决光学贴合产生的折射问题。在贴合过程中，产生的反射光会干扰目视观测，因此需要采取折射技术。oca贴合机的折射系统主要由镜片组成，确保对光学产品进行完美的贴合。
6.光源系统
光源系统主要是用于辅助折射系统中的玻璃板对准产品，使其得到正确的位置。该系统一般使用的是白炽灯或led光源，保持明亮度足够。
7.热交换系统
热交换系统是用于在贴合过程中控制面板温度的。由于贴合过程需要使用胶水，所以必须保持恰当的温度范围，否则胶水质量将会受到影响，甚至面板损坏。
8.气动系统
气动系统是控制每个动作的关键点，如机械臂移动、针头插拔等。通过气压调节气缸实现产品定位，精确定位可以保证产品的稳定性和贴合效果。软对硬贴合机对软质平面产品贴合工艺
1、翻转平台：具有多真空区域适合不同尺寸的产品，同时气缸驱动平台，具备自锁功能。
2、大理石底座：设备在运行过程中，大理石底盘有效保证工作动力较大导致机器震动带来的产品偏移，确保对位的精准性。
3、自动ccd工作组：精准捕捉翻转板的lcd/glass的mark点，纪录产品位置坐标点，确保贴合精度，ccd由伺服电机控制，有存储记忆功能。
4、自动对位系统：ccd精准捕捉产品mark点后，设备自动记忆通过x-y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转平台下方上升贴合。
5、斜度托板：托板斜度设计，保证软膜产品本身特性，自然下垂。
6、真空吸附组：真空软吸盘更好保护好产品特性，同时也便于贴合时产品的位置固定。
7、光栅保护：设备带有光栅保护设计，更好保证了操作人员因操作失误带来人员伤害。
8、pcb托盘组：无论产品是否带有pcb均可贴合。
9、产品定位组：定位块配有气缸上下或前后靠位，确保贴合时不干涉到产品影响品质。
10、锁紧装置：翻转平台到位后气缸推动插销，确保产品贴合时稳定性。
11、静电去除组：翻转平台与托板平台都有静电去除离子棒，在撕膜及贴合时有效的去除产品静电。
12、防尘检测组：玻璃真空吸附在贴合前，通过检测灯可再次检查确认尘点保证品质。
